在日常數(shù)控加工工藝，加工工件和刀具的接觸是必不可少的。刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中重要工序之一，刀具不單單可以影響到加工效率，還有可能會直接影響到工件的加工質(zhì)量。不同的刀具在數(shù)控加工工藝中用途也有所不同，那么數(shù)控加工工藝中常用的刀具有哪些呢？應該如何選擇刀具呢？鑫騰輝數(shù)控有限公司一直致力于設計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的制造公司。 公司擁有專業(yè)技術(shù)人員、工程師、和銷售售后服務人員專業(yè)的團隊根據(jù)您的需求為您提供全方位優(yōu)質(zhì)服務。下面由鑫騰輝數(shù)控的小編帶大家了解數(shù)控加工工藝中常用的刀具有哪些。

    1.銑刀：銑削的生產(chǎn)率一般較高，加工表面粗糙度值較大。銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉(zhuǎn)刀具，它的種類比較多，根據(jù)用途可以分為：T形刀、立銑刀、角度銑刀（加工溝槽）；端銑刀、圓柱平面銑刀（加工平面）；凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它復雜成形表面用的銑刀（加工成形表面）。
 
    2.車刀：金屬切削加工中應用最廣的一種刀具，車刀可以用于在車床上加工內(nèi)孔、螺紋、外圓、端平面等，以及可以用于切槽和切斷等。車刀也可以根據(jù)結(jié)構(gòu)上分為：整體車刀、機械夾固刀片的車刀、焊接裝配式車刀，其中的機械夾固刀片的車刀又可以分為可轉(zhuǎn)位車刀以及機床車刀。機械夾固車刀的切削性能穩(wěn)定，工人不用磨刀，因此在現(xiàn)代生產(chǎn)中應用也在逐漸增加。

    3.拉刀：根據(jù)加工工件表面的不同，可分為各種外拉刀和內(nèi)拉刀，拉刀是一種切削效率和加工精度相對高的多齒刀具，可以用于大批量生產(chǎn)，也可以加工內(nèi)、外表面。使用拉刀加工過程中，除了要根據(jù)工件材料選擇刀齒的前角、后角，根據(jù)工件加工表面的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數(shù)：齒距p，指的是相鄰兩刀齒之間的軸向距離；齒升角af，指的是前后兩刀齒或者齒組的半徑或高度之差。

    4.齒輪刀具：用于加工齒輪齒形的刀具，根據(jù)刀具的工作原理，齒輪可以分為展成齒輪刀具以及成形齒輪刀具兩種。常用的展成齒輪刀具有齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀等；常用的成形齒輪刀具有指形齒輪刀具、盤形齒輪銑刀等。采用插齒刀以及齒輪滾刀過程中，要注意：刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀；刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當；刀具基本參數(shù)（模數(shù)、齒形角、齒頂高系數(shù)等）應與被加工齒輪相同；

    5.孔加工刀具：通常分為兩種，第一種是在實體加工工件加工出孔的刀具，常用的有深孔鉆、中心鉆、麻花鉆等；第二種是對于加工工件已有孔進行再加工的刀具，常用的有鏜刀、鉸刀、擴孔鉆等。

    總結(jié)如下：數(shù)控加工工藝中常用的刀具主要有：1.銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉(zhuǎn)刀具；2.車刀是屬切削加工中應用最廣的一種刀具；3.拉刀是一種切削效率和加工精度相對高的多齒刀具；4.齒輪刀具用于加工齒輪齒形的刀具；5.孔加工刀具是加工出孔或者是有孔再加工的刀具。鑫騰輝數(shù)控有限公司已有十余年的專業(yè)基礎(chǔ)一直穩(wěn)步前行、不斷進取，是一家專業(yè)集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售、維修服務為一體的大型數(shù)控機床制造公司，數(shù)控精雕機所有零件都是經(jīng)過高精度研磨加工，都是有質(zhì)量保證。數(shù)控精雕機廠家聯(lián)系電話：136_998_99025。歡迎各屆朋友前來參觀指導。