加工模具使用專(zhuān)用的模具精雕機(jī)，做起來(lái)是非常迅速的，關(guān)鍵還能保持非常高的精度。模具行業(yè)最近的幾年沒(méi)有那么的火爆了，但是一些高精密的模具現(xiàn)在做的也是非常好的，并且生意做得也是越來(lái)越好，現(xiàn)在還可以做一些出口的單子。讓模具加工做得越來(lái)越好，就需要專(zhuān)用的數(shù)控模具精雕機(jī)，鑫騰輝數(shù)控專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種數(shù)控精雕機(jī)已經(jīng)有近十年的時(shí)間了，模具精雕機(jī)技術(shù)成熟，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，價(jià)格咨詢(xún)電話(huà)139_234_13250。

機(jī)床特點(diǎn)：

      雙區(qū)分離設(shè)備設(shè)計(jì)——將加工區(qū)域和電器區(qū)設(shè)計(jì)為兩個(gè)獨(dú)立區(qū)域，互不干涉。機(jī)床維護(hù)清理十分便利，同時(shí)延長(zhǎng)精密電器組件的使用壽命，延緩線(xiàn)路老化。

     伺服刀庫(kù)——配備容量多達(dá)12把的伺服刀庫(kù)，采用伺服傳動(dòng)比氣缸推進(jìn)機(jī)構(gòu)換刀速度更快，運(yùn)行更穩(wěn)定。

      重載機(jī)身——采用低重心，高強(qiáng)度米漢那級(jí)鑄鐵打造的優(yōu)質(zhì)機(jī)身，承載能力更強(qiáng)、機(jī)床抑振性能更優(yōu)、加工效果更佳。

機(jī)床功能：

自動(dòng)換刀系統(tǒng)：本機(jī)標(biāo)配自動(dòng)換刀系統(tǒng)，該系統(tǒng)具備高速自動(dòng)換刀功能，換刀速度快且刀庫(kù)容量大，能夠有效提升加工效率，節(jié)約人力成本。

24小時(shí)不間斷運(yùn)行：M650模具精雕機(jī)系列機(jī)床，針對(duì)模具加工的特點(diǎn)優(yōu)化了機(jī)床的散熱和潤(rùn)滑系統(tǒng)，即使是持續(xù)的高強(qiáng)度加工，機(jī)床依舊能夠輕松應(yīng)對(duì)。

精密自動(dòng)對(duì)刀：只需一鍵操作，即可完成刀具的自動(dòng)對(duì)刀，方便快捷。

產(chǎn)品實(shí)拍圖：

模具精雕機(jī)的應(yīng)用：

      M650D帶刀庫(kù)模具精雕機(jī)是一臺(tái)功能強(qiáng)大的CNC模具精加工機(jī)床。模具精雕機(jī)相對(duì)加工中心來(lái)說(shuō)具有更高的加工精度和更佳的表面光潔度，很多時(shí)候與加工中心配合使用。模具是CNC加工中最為常見(jiàn)的一類(lèi)，有塑膠模、硅膠模、沖壓模、鞋模、刀模等等，采用M650模具精雕機(jī)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)此類(lèi)產(chǎn)品的精密加工。

塑膠模具

      塑膠模具主要是指用于注射、壓塑、吹塑、擠塑、吹塑以及低發(fā)泡成型的復(fù)合模具的統(tǒng)稱(chēng)。利用凸、凹兩種模具及輔助成型系統(tǒng)的相互作用，就能制造出不同尺寸規(guī)格的塑膠制品。塑膠模具發(fā)展的比較早，盡管近些年模具行業(yè)的發(fā)展處于低谷期，但是很多時(shí)候人們還是要采用這種制造手段來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)。

紫銅電極

       紫銅電極是模具制造過(guò)程中又一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，就是人們通常所說(shuō)的“銅公”。對(duì)于一些不能直接通過(guò)CNC加工成型的模具構(gòu)造，往往就要借助銅公來(lái)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)紫銅電極在火花機(jī)上放電，來(lái)實(shí)現(xiàn)你所需要的構(gòu)型。M650模具精雕機(jī)可以加工各類(lèi)高精密銅公。

手板治具

       手板治具這一領(lǐng)域使用模具精雕機(jī)在幾年前是比較少見(jiàn)的，隨著近幾年手板治具對(duì)精度以及材料的要求都不斷提升，使得現(xiàn)在很多的手板廠(chǎng)商都開(kāi)始采用模具精雕機(jī)來(lái)加工，這樣能夠大大提升產(chǎn)品的加工精度以及加工效果。

刀模

       刀模是一種比較特殊的模具制品，通過(guò)它的名字可以看出，這是一種用于切割的模具，刀模在制鞋領(lǐng)域應(yīng)用較多。首先采用模具精雕機(jī)在特殊的模具鋼料上加工出鋒利的刀鋒，然后再將它安置在相關(guān)設(shè)備上，再通過(guò)設(shè)備施加足夠的壓力，達(dá)到對(duì)皮革等材料切削的目的。刀模的主要用戶(hù)目前主要集中在福建地區(qū)。

聯(lián)系方式：

東莞市望輝機(jī)械有限公司

聯(lián)系人：許先生

聯(lián)系電話(huà)：139 234 13250

廠(chǎng)址：東莞市大朗鎮(zhèn)犀牛陂村瓦窯街35號(hào)

網(wǎng)址：xiduoke.com

在精密機(jī)械零配件加工中的剛度，通常指被加工零件抵抗合成外力的強(qiáng)度，在車(chē)削加工中，車(chē)床—夾具—刀具構(gòu)成的工藝系統(tǒng)是彈性系統(tǒng)，這是因?yàn)闄C(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有運(yùn)動(dòng)偏差，并帶動(dòng)安裝其上的工裝在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生偏差，以及刀具架在加工中平移走刀時(shí)，被加工零件對(duì)刀具架有反作用力，使之變形，故從整體上看，機(jī)加工是“以一個(gè)偏差影響或糾正另一個(gè)偏差”的動(dòng)態(tài)被償過(guò)程，薄壁型零件加工時(shí)對(duì)此較為敏感。
由于工藝系統(tǒng)剛性不足，加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生彈性壓移，形成加工誤差，又由于工藝系統(tǒng)剛度沿工件面的各個(gè)位置不同，所以加工后的零件各截面的尺寸也不一致。以軸加工為例， 在軸上的各截面尺寸就是圓度，因此剛性弱的機(jī)械零件加工時(shí)容易在加工表面造成幾何誤差。
鑒于上述薄壁套件在安裝和裝夾中的風(fēng)險(xiǎn)因素，定位薄壁套件，減少夾緊誤差，使薄壁套件受力均勻，對(duì)被加工件的裝夾定位，受力點(diǎn)面的確定以及切削過(guò)程中控制車(chē)刀進(jìn)刀量和工件轉(zhuǎn)速都是加工工藝方案和工裝制備中要考慮的主要因素。
由于普通三爪卡盤(pán)的卡爪夾持面不是同一個(gè)面，在零件兩次裝夾過(guò)程中，不能保證零件處于同一中心位置，因此，若工件直接夾在車(chē)床的三爪卡盤(pán)上，勢(shì)必會(huì)影響其同軸度，軟三爪通過(guò)螺釘被固定在三爪卡盤(pán)上，車(chē)床加工出中心孔，這樣工件在套上芯軸后，經(jīng)直接裝夾卡盤(pán)的中心位置準(zhǔn)確度高，此時(shí)芯軸的圓跳動(dòng)就是機(jī)床主軸本身的圓跳動(dòng)，因此，軟三爪又被稱(chēng)作定位爪。