鋁基碳化硅是鋁基碳化硅顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料的簡稱，具有高導(dǎo)熱性、與芯片相匹配的熱膨脹系數(shù)、密度小、重量輕，以及高硬度和高抗彎強(qiáng)度等優(yōu)異性能。鋁基碳化硅雕銑機(jī)屬于數(shù)控機(jī)床的一種，可以說是專門為鋁基碳化硅復(fù)合材料專業(yè)定制的一種專用數(shù)控機(jī)床。那么鋁基碳化硅雕銑機(jī)有哪些特點(diǎn)呢？鑫騰輝數(shù)控是一家專業(yè)集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、維修服務(wù)為一體的大型數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家。我們專門成立研發(fā)小組進(jìn)行研發(fā)探討鋁基碳化硅在數(shù)控加工過程所遇到的難題，專業(yè)定制了一款鋁基碳化專用硅雕銑機(jī)，不僅僅擁有了普通陶瓷雕銑機(jī)相同的功能，還具一些特殊功能。鋁基碳化硅雕銑機(jī)廠家聯(lián)系電話：136_998_99025。

     鋁基碳化硅（AlSiC)充分結(jié)合了碳化硅陶瓷和金屬鋁的優(yōu)異性能。但是，隨著碳化硅增強(qiáng)相體積分?jǐn)?shù)的增加，其脆性和硬度也在顯著增加，并且大多數(shù)零件的曲面并非簡單的平面或者圓面，常規(guī)刀具無法完成加工。在鋁基碳化硅切削加工過程中的非常容易出現(xiàn)刀具嚴(yán)重磨損、加工表面質(zhì)量差、加工精度無法達(dá)到要求等現(xiàn)象，一方面導(dǎo)致刀具的使用年限大程度減少了，另一方面導(dǎo)致加工成本大程度提升了。并且在一定程度上限制了加工效率，難以實(shí)現(xiàn)鋁基碳化硅的批量生產(chǎn)需求，因此該應(yīng)用也受到了一定程度的限制。
     因此鑫騰輝數(shù)控針對鋁基碳化硅的加工難度和加工過程所遇到的難題，綜合鋁基碳化硅的加工機(jī)床專業(yè)定制了鋁基碳化硅雕銑機(jī)，還針對鋁基碳化硅復(fù)合材料的加工難點(diǎn)設(shè)計(jì)了一套高效快捷的“免編程”控制系統(tǒng)，大幅提升生產(chǎn)效率，下面帶大家了解一下鋁基碳化硅雕銑機(jī)的特點(diǎn)有哪些：

     高強(qiáng)度的機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：針對鋁基碳化硅加工的特點(diǎn)優(yōu)化了機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保機(jī)床運(yùn)行擁有足夠的穩(wěn)定性，從而大幅降低了機(jī)床在加工過程中產(chǎn)生的振動，提升加工質(zhì)量和延長刀具的使用年限。

     全面優(yōu)化的防護(hù)性能：在加工鋁基碳化硅過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵會對機(jī)床部件造成嚴(yán)重?fù)p耗，所以我們?nèi)嫔壍臋C(jī)床的防護(hù)裝置，將加工區(qū)域、機(jī)床部件、電器元件完全隔離，并且在每個(gè)軸向內(nèi)部采用雙層防塵裝置，確保粉塵對機(jī)床造成的危害將至最低。

     高性能HSK主軸：鋁基碳化硅雕銑機(jī)采用高性能、高轉(zhuǎn)速HSK氣動主軸，該主軸在操作過程中，具備著非常好的抑振性能以及還擁有非常強(qiáng)的機(jī)械剛性。HSK系統(tǒng)主軸相交BT系統(tǒng)具有更高的轉(zhuǎn)速，更小的振動系數(shù)因而非常適合用于鋁基碳化硅復(fù)合材料的加工。

     環(huán)形噴水：鋁基碳化硅雕銑機(jī)采用了環(huán)形噴水，確保刀具得到充分冷卻，將刀具磨損現(xiàn)象降至最低，并且可以讓加工精度、加工質(zhì)量、加工效率、刀具壽命得到有效保證。

     鋁基碳化硅雕銑機(jī)是專用于加工鋁基碳化硅的數(shù)控機(jī)床，目前鋁基碳化硅在航空航天、功率模塊、微波集成電路、軍用射頻系統(tǒng)芯片等封裝分析作用極為凸現(xiàn)，成為封裝材料應(yīng)用開發(fā)的重要趨勢。鑫騰輝數(shù)控是鋁基碳化硅雕銑機(jī)的生產(chǎn)廠家，鋁基碳化硅雕銑機(jī)廠家聯(lián)系電話：136_998_99025。